李楠，武漢科技大學*席教授，從事耐火材料科研教學工作40余年，為我國耐火材料技術進步和創(chuàng)新作出重大貢獻，是我國在國際耐火材料領域的重要代表人物之一，獲國家技術發(fā)明二等獎1項、國家科技進步二等獎 3項、國家科技進步三等獎1項。

耐火材料廣泛應用于鋼鐵、有色、水泥、玻璃、陶瓷、化工、機械、電力等各個領域的高溫工業(yè)生產過程。如果沒有優(yōu)良耐火材料，窯爐新技術效率高、節(jié)能、低污染的優(yōu)越性就無法實現(xiàn)。

目前，我國耐火材料產量約占世界耐火材料產量的65％左右，耐火材料基礎理論研究卻相對滯后，功能、長壽、節(jié)能、環(huán)境友好型等高品質耐火材料比例仍較低，具有重大意義的原始創(chuàng)新較少。

作為耐火材料研究領域的學術高地，武漢科技大學匯聚了一批具有世界影響力的專家。近半個世紀，李楠教授在這個領域里專注研究。從1996年起，他帶領團隊，著眼行業(yè)重大、共性、關鍵性技術，開始了突破高品質耐火材料制備過程微結構控制技術與工業(yè)應用的理論和攻關。

在現(xiàn)代高溫工業(yè)生產過程中，關鍵技術是研制承受更高溫、更強烈化學侵蝕、更嚴重機械破壞及效率高隔熱的高品質耐火材料。

高品質耐火材料與高溫生產的關系，可以形象地比喻為“好鍋做好菜”：好鍋不怕侵蝕，經久耐用，也不含有毒有害物質，炒出來的菜安全有保障；另外，好鍋受熱快，節(jié)省煤氣，能提高熱效率、降低能耗。

以鋼鐵生產為例，在對鋼材質量要求不高的情況下，人們追求的目標是耐火材料的長壽化與低消耗，對鋼水與耐火材料的相互作用不夠重視。而隨著行業(yè)發(fā)展與技術進步，對鋼材性能要求日益嚴格，發(fā)明一種高品質耐火材料，解決耐火材料對鋼水的污染，也就成為潔凈鋼生產的關鍵。

經過10余年沉心研究，李楠教授等人取得具有自主知識產權的耐火材料微結構控制新技術，不僅降低生產成本，還提高了耐火材料的綜合性能，延長了使用壽命。利用新技術開發(fā)生產的耐火材料，性能達到或超過國外進口同類產品水平，提升了我國耐火材料產品在國際市場上的競爭力。

新產品在武鋼、鹿泉鋼鐵等國內幾十家大中型鋼鐵、水泥和耐火材料企業(yè)大規(guī)模應用。近3年，11家耐火材料生產企業(yè)新增產值達30余億元，新增直接經濟效益為6 億多元，推動了我國耐火材料行業(yè)的技術跨越和高溫工業(yè)的節(jié)能減排。